G型單螺桿泵注意事項(xiàng)與故障分析

故障

原因

排除方法

1、泵不能起動

a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高

a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液

2、泵不出液

a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞

a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換

3、流量達(dá)不到

a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損

a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件

4、壓力達(dá)不到

a、轉(zhuǎn)子、定子磨損

a、更換轉(zhuǎn)、定子

5、電機(jī)過熱

a、電機(jī)故障
b、出口壓力過高，電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上

a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件

6、流量壓力急劇下降

a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降

參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除

7、軸密封處大量泄漏液體

a、軟填料磨損
b、機(jī)械密封損壞

a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換